نوار نیکل جوش باتری سایز 20 در 7 میلی متر

از نوار نیکل ، پلیت یا پلاتین برای جوش و اتصال باتری های مختلف از جمله لیتیومی،پلیمری،فسفات،نیکل کادمیم،نیکل متال هیدرات و سایر موارد در سایز های مختلف استفاده می شود.

نوار نیکل جوش باتری سایز 20 در 7 میلی متر

این پلیت های برای اتصال به باتری نیاز به یک دستگاه جوش دارند که به سادگی هرچه تمام تر اتصال یابند و به راحتی به باتری جوش بخورند.

ویژگی های مهم و فنی نوار نیکل و پلیت جوش باتری سایز 20 در 7 میلی متر:

1. مناسب برای تمامی باتری های مختلف
2. قابل استفاده برای باتری های 18650 و سایز های مختلف
3. دارای خلوص بالا و کیفیت AAAA
4. قطر مناسب از سایز 0.1 تا 1.2 میلی متر
5. برش تمیز با دستگاه لیزر
6. بدون خمیدگی و تلفات

مدل های مشابه نوار نیکل:

• نوار نیکل و پلیت جوش باتری مثلثی سایز 28 در 28 میلی متر
• نوار نیکل و پلیت جوش باتری مربعی سایز 25 در 25 میلی متر
• نوار نیکل و پلیت جوش باتری سه سر سایز 25 در 20 میلی متر
• نوار نیکل جوش باتری سایز 27 در 21 میلی متر
• ماژول کنترل شارژ باتری 3.7 ولت 18650 با پلاتین دو سر

Nickel Strip for Battery Pack Spot Welding Nickel Plate Nickel Tape for Lithium Battery Spot Welding

Features

The pure nickel strip has excellent mechanical properties, high corrosion resistance in different environments, and magnetic feature,high heat transfer, high conductivity, low gas volume and low vapor pressure.

It also has good spot welding properties and high tensile strength.

So when use the pure nickel strip to make battery pack,the spot welding property is good, the internal resistance is lower, the discharge time of the battery pack is durable,the battery spot welding is stronger.

Application and Field

It mainly used in lithium batteries, battery ear, metal stamping parts, electric vehicles, nickel batteries,tele-communications, electric vacuum, special bulbs and other industries.

Our pure nickel strip for making battery pack is N6,the equivalent in other countries is UNS N N02200, JIS NW2200,

نوار نیکل،پلاتین یا پلیت جوش باتری چیست و چه کاربردی دارد؟

نوار نیکل، پلاتین یا پلیت جوش باتری از جمله موادی هستند که در صنایع مختلف، به ویژه در صنعت باتری‌سازی، کاربرد دارند. در ادامه، به توضیحات بیشتر درباره این مواد و کاربردهای آنها می‌پردازیم:

1. نوار نیکل:

نوار نیکل، به عنوان یکی از مواد اصلی در ساخت باتری‌های قابل شارژ استفاده می‌شود. این ماده به دلیل داشتن خصوصیاتی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، راندمان بالا در انتقال الکتریسیته و ثبات شیمیایی، در ساخت باتری‌های لیتیوم-یون و نیکل-کادمیوم بکار می‌رود. همچنین، نوار نیکل در ساخت برخی از محصولات الکترونیکی و صنایع هوافضا نیز کاربرد دارد.

2. پلاتین:

پلاتین، به عنوان یکی از فلزات گرانبها و کمیاب، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلز به دلیل داشتن خصوصیاتی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، ثبات شیمیایی و ضریب انعکاس بالا، در صنایع جواهرسازی، الکترونیک، شیمیایی، پزشکی و… کاربرد دارد.

همچنین، پلاتین به عنوان کاتالیست در فرایندهای شیمیایی مانند تولید اسید نیتریک، هیدروژناسیون و اکسایش، استفاده می‌شود.

3. پلیت جوش باتری:

پلیت جوش،به عنوان یکی از اجزای اصلی در ساخت باتری‌های گرمایی استفاده می‌شود. این پلیت‌ها، به صورت یک لایه‌ی نازک از فلزاتی مانند سرب و تین، روی سطح یکدیگر جوش داده شده‌اند.

پلیت جوش باتری، به دلیل داشتن خصوصیاتی مانند قابلیت انعطاف، مقاومت در برابر خوردگی و تحمل بالا در برابر دما، در ساخت باتری‌های خورشیدی، خودرویی و صنعتی کاربرد دارد.

به طور کلی، موادی مانند نوار نیکل، پلاتین و پلیت جوش باتری، در صنایع مختلف به دلیل خصوصیاتی که دارند، کاربردهای متنوعی دارند و در ساخت محصولات الکترونیکی، صنایع خودروسازی، صنایع هوافضا و…به کار می‌روند.

بنابراین، برای تولید محصولات با عمر طولانی و کارایی بالا، استفاده از این مواد بسیار مهم است. همچنین، به دلیل اهمیت این مواد در صنایع مختلف، مطالعه و تحقیق درباره آنها و بهبود فرآیندهای تولید آنها، از اهمیت بسیاری برخوردار است.

فرایند تولید نوار نیکل شامل چند مرحله است. در ادامه به توضیح هر یک از این مراحل می‌پردازیم:

1. آماده‌سازی مواد اولیه:

در این مرحله، مواد اولیه شامل نیکل، مس و سایر فلزات در صورت نیاز، با توجه به فرمول شیمیایی مورد نیاز برای تولید نوار نیکل، جمع‌آوری و آماده می‌شوند.

2. آماده‌سازی پودر نیکل:

در این مرحله، پودر نیکل با توجه به سایز دانه‌های مورد نیاز برای ساخت نوار نیکل، با استفاده از فرآیند پرس، خشک کردن و غلتک‌کردن آماده می‌شود.

3. ساخت نوار نیکل:

در این مرحله، پودر نیکل با استفاده از فرایند گرمایش تحت فشار، به دمای بالایی گرم می‌شود تا به صورت یک نوار نیکلی شکل گیرد. در این فرآیند، پودرهای نیکل، با فشار بالا به صورت هم تراکم شده و سپس با گرمایش به دمای بالا، به یکدیگر متصل می‌شوند.

4. برش نوار نیکل:

در این مرحله، نوار نیکل به طول مورد نظر بریده می‌شود تا به عنوان قطعات الکتریکی در ساخت باتری‌های قابل شارژ و غیر قابل شارژ استفاده شود.

5. پردازش سطح نوار نیکل:

در این مرحله سطح نوار نیکل با استفاده از روش‌های شیمیایی و فیزیکی، پاکسازی و آماده سازی می‌شود تا برای استفاده در ساخت باتری‌های قابل شارژ، آماده گردد.